称重模块在使用时需注意以下几个问题,安装时的细节问题很关键,细节决定精准度,细节决定使用寿命。
一、选购称重模块:
一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块组成称量系统,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般安下列规则选用多传感器静态称重系统:固定负荷(秤台、容器)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定负荷x70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。另外,要注意是否有防爆要求,易燃易爆的场合,则应选用防爆型的传感器。
二、安装称重模块:注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
1.焊接传感器时不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上。焊接底板时,地 线要接在基础上,防止损坏传感器。
2.如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
3.要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验,容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊接一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下。
4.接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安置于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成的故障时有发生,因此必须引起足够的重视。
三、调试注意事项:
1.调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否松开,套筒是否处于自由状态,否则,将发生较大误差,甚至无法称重。
2.调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,大多是“开机清零”参 数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤的设置应改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零并丢失。
3.量程设定不是指一套称重模块的总负荷,也不包括容器自身重量。而应根据最大物 料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大量程量作为量程。
4.称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超过允许范围,会引起数字漂移。 最好使用稳压电源
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
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